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住建厅推广应用技术—— 组合铝合金模板施工技术

游览量：17时间：2024-11-18

近日，山西省住建厅为加快促进建筑业工业化、数字化、绿色化转型升级，推动山西省建筑工程品质提升和建筑业高质量发展，组织编制了《山西省建筑业10项新技术（2024版）》，要求各地市做好推广应用工作，全面加强建筑工程质量管理，不断提升建造技术水平。我们将截取其中部分内容陆续推送，希望大家关注。

组合铝合金模板施工技术


铝合金模板是一种具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、 可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。铝合金模板符合建筑工业化、 环保节能要求。 
一、技术内容 
（1）组合铝合金模板设计 
1）组合铝合金模板的总体说明 
（a）组合铝合金模板由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成，是用于现浇混凝土结构施工 的一种组合模板。 
（b）组合铝合金模板分为平面模板、平模调节模板、阴角模板、阴角转角模板、阳角模板、阳 角调节模板、铝梁、支撑头和专用模板。 
（c）铝合金水平模板采用独立支撑，独立支撑的支撑头分为板底支撑头、梁底支撑头，板底支 撑头与单斜铝梁和双斜铝梁连接。铝合金水平模板与独立支撑形成的支撑系统可实现模板早拆，模 板和支撑系统一次投入量大大减少，节省了装拆用工和垂直运输用工，降低了工程成本，施工现场 文明整洁（见图1）。 

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图1 铝合金模板 
（d）每项工程采用铝合金模板应进行配模设计，实现模数化、标准化，优先使用标准模板和标 准角模，剩余部分配置一定的镶嵌模板。对于异形模板，宜采用角铝胶合板模板、木方胶合板或塑料板模板补缺，力求减少非标准模板比例。 
（e）每项工程出厂前，进行预拼装，以检查设计和加工质量，确保工地施工时一次安装成功。 
（f）采用铝合金模板施工，可配备一层模板和三层支撑，对构件截面变化采用调节板局部调整。 
2）组合铝合金模板设计的关键点 铝合金模板生产前应以工程建筑、结构施图为主要依据，综合考虑给排水、电气、精装、门窗、 电梯等相关专业进行深化设计，以提高铝合金模板的经济效能、细部构造与建筑结构的适应性，降 低施工难度，提高混凝土的最终成型质量。 
（a）减少施工工序缩短工期，构造柱、门洞过梁可采用与主体结构一次现浇完成，避免二支模 筑。为满足设计要求，构造柱底部可垫PVC拉缝板或泡沫板，加强建筑物的稳定性。 
（b）外窗及门洞侧边采用内凸型企口，达到坡水效果同时可减少收塞缝工量。外墙非承载砌筑 墙体可改为现浇砼墙体结构，并在剪力墙内设置PVC拉缝板，满足抗震性能，降低地震作用引起的 墙体结构破坏。 
（c）砌体（预制板）与混凝土墙间交接部位设置企口或免抹灰压槽以便挂网实现墙体免抹灰。
（d）外围护所有大于结构面250mm以上反梁或现浇矮墙，铝模施工时与板底、墙错层浇筑施 工（如飘窗、混凝土栏板等）。 
（e）无保温设计的外墙位置滴水线，铝模深化应在对应的位置设计安装滴水线成品型材，与主 体结构一次浇筑成型，避免后期二次施工。
（f）阳台推拉门制作内凸型企口，达到坡水效果同时可减少收口及塞缝工作量。 
（g）楼梯踏步防滑条、滴水线等随结构一次成型。 
（h）在铝合金模板板给水管部位深化设计留设槽道，管槽随主体一次现浇成型，槽道尺寸视水 管预留尺寸而定。 
（i）消火栓箱、强/弱电箱在剪力墙中预埋，避免在砌筑墙体中安装，减少过梁、压顶施工工作量， 减少后期墙面开裂隐患；并列设置开关、插座采用连体底盒预埋，避免预留间距过大及高低差明显。 
（j）烟道、卫生间等层间部位经深化设计反坎随结构一次成型，降低渗漏、窜烟风险。 
（2）组合铝合金模板施工 
1）编制组合铝合金模板专项施工方案，确定施工流水段的划分，绘制配模平面图，计算所需的 模板规格与数量。 
2）模板安装前需要进行测量放线和楼面抄平，必要时在模板底边范围内做好找平层抹灰带，局 部不平可临时加垫片，进行砂浆勾缝处理。 
3）绑扎墙体钢筋时，对偏离墙体边线的下层插筋进行校正处理；在墙角、墙中及墙高度上、中、 下位置设置控制墙面截面尺寸的混凝土撑。 
4）安装门窗洞口模板，预埋木盒、铁件、电器管线、接线盒、开关盒等，合模前必须通过隐蔽 工程验收。 
5）铝模板就位安装按照配模图对号入座，模板之间采用插销及销片连接；模板经靠尺检查并调 整垂直后，紧固对拉螺栓或对拉片。外墙宜采用拉片式铝模，外墙无螺杆眼，避免传统常见渗漏点， 利于结构防水。 
6）独立支撑及斜撑的布置需严格按相关规范和模板施工方案进行。 
7）可采取墙柱梁板一起支模、一起浇筑混凝土的施工方法，要求混凝土施工时分层浇筑、分层 振捣。在混凝土达到拆模设计强度后，按规范要求有序进行模板拆除。 
8）拆除后的模板由下层到上层的运输采取在楼板上预留洞口，由人工倒运，拆除后的模板应及 时清理和涂刷隔离剂。
二、技术指标 
（1）主要技术指标 
1）铝合金带肋面板、各类型材及板材应选用6061-T6、6082-T6或不低于上述牌号的力学性能。
2）平面模板规格：宽度100～600mm，长度600～3000mm，厚度65mm。 
3）阴角模板规格：100×100mm、100×125mm、100×150mm、110×150mm、120×150mm、 130×150mm、140×150mm、150×150mm，长度600～3000mm。
4）阳角模板规格：65×65mm。 
5）独立支撑常用可调长度：1900～3500mm。
6）墙体模板支点间距为800mm，在模板上加垂直均布荷载为30kN/m2时，最大挠度不应超过 2mm；在模板上加垂直均布荷载到45kN/m2，保荷时间大于2h时，应不发生局部破坏或折曲，卸荷 后残余变形不超过0.2mm，所有焊点无裂纹或撕裂；楼板模板支点间距1200mm，支点设在模板两 端，最大挠度不应超过1/400，且不应超过2mm。 
（2）技术规范/标准 
1）《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386 
2）《铝合金模板》JG/T522 3.6.3 适用范围 铝合金模板适用于墙、柱、梁、板等混凝土结构支模施工、竖向结构外墙爬模与内墙及梁板支 模同步施工，目前在国内住宅标准层得到广泛推广和应用。 
四、工程案例 
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来源：建设施工安全


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